Diensten

01 — Kostprijs

Kostprijsanalyse

We beginnen met een nulmeting, samen: wat betaal je nu, waar komt dat vandaan, en hoe ontwikkelen de aantallen zich? Dat beeld bouwen we naast elkaar op, met jouw mensen erbij — niet in een spreadsheet die ik alleen invul.

Daarna gaan we de inhoud in: materiaalkeuze, bewerkingen, seriegroottes en specificaties. Het doel is niet om een ontwerp of een leverancier onderuit te halen, maar om te zien waar de kansen liggen. Soms zijn de functie en het ontwerp niet in balans: een tolerantie die een extra opspanning afdwingt, een materiaal dat overgespecificeerd of beperkt beschikbaar is en daardoor de kostprijs opdrijft, of een bewerkingsmethode die bij groeiend volume niet langer de meest kostenefficiënte is.

Wat we níét doen, is een lijst onderdelen aflopen om alles zo goedkoop mogelijk van de markt te halen. Het meeste wordt bepaald door het proces waarvoor een onderdeel bedoeld is en door de functie die het vervult. Vanuit die functie beoordeel je of het gekozen product en de gekozen bewerkingsmethode daar zo efficiënt mogelijk op aansluiten.

Soms is de uitkomst dat een deel juist beter — en duurder — moet worden. Als dat verderop montagetijd, uitval of stilstand scheelt, kom je uit op een lagere TCO en een stabieler product. Dat rekenen we dan ook zo voor, inclusief de post waar het duurder wordt.

02 — Maakbaar én inkoopbaar

Design for Procurement

Design for Procurement betekent dat je al tijdens het ontwerp meeweegt hoe goed een onderdeel in te kopen is: hoeveel partijen het kunnen maken, met welke materialen en processen, en wat die keuzes doen met de prijs en de levertijd.

Een prototype hoeft maar één keer te werken; een serieproduct moet elke keer werken, bij elke operator en elke batch. Maar er is een tweede vraag die in de ontwerpfase zelden gesteld wordt: is dit onderdeel straks goed in te kopen? We lopen het ontwerp door op bewerkingsvolgorde, opspanningen, materiaalkeuze, verbindingstechniek en toleranties die er werkelijk toe doen — telkens met de vraag erbij wat die keuze doet met je positie in de markt.

Want een tekening bepaalt wie hem kan maken. Een tolerantie die maar twee leveranciers halen, een halffabricaat dat niemand op voorraad heeft of een oppervlaktebehandeling die één partij in huis heeft: stuk voor stuk beslissingen die op de tekening niets kosten en in de onderhandeling alles. Wij benoemen ze zolang ze nog te wijzigen zijn, met de kostprijsconsequentie erbij. De keuze blijft bij jullie.

03 — Keten

Supply-chain-doorlichting

Groeien legt een keten bloot. We brengen in kaart wie wat maakt, met welke capaciteit, welke levertijden, welke voorraden en welke alternatieven er zijn. Daarbij kijken we ook naar de lagen daarachter: de toeleveranciers van je toeleveranciers, want daar zit de verrassing meestal.

Per productgroep benoemen we het risico — afhankelijkheid, levertijd, kwaliteit, prijsvolatiliteit — en wat het zou kosten om dat af te dekken. Niet elk risico is het afdekken waard; dat zeggen we er dan bij.

04 — Organisatie

Inkoopprofessionalisatie

Bij veel groeiende bedrijven is inkoop erbij gedaan: de oprichter belt zijn bekende leverancier, en dat werkte prima tot het tienvoud aan volume. We richten in wat er nodig is om dat op te vangen — artikelbeheer, offerte- en bestelproces, afroepafspraken, leveranciersbeoordeling en een prijsstructuur die meegroeit.

We houden het zo licht als kan. Een proces dat niemand volhoudt is geen professionalisering; het moet passen bij de omvang die je nu hebt en de omvang die je over een jaar verwacht.

05 — Make-or-buy

Make-or-buy-advies

Zelf maken of uitbesteden is zelden een rekensom op uurtarief. Ik zet beide scenario's naast elkaar: wat kost het, en wat kan het opleveren? Niet alleen in geld, maar ook in levertijd, in flexibiliteit als het volume oploopt, en in de kennis die je met de keuze binnenhaalt of weggeeft.

Voor een groeiend bedrijf speelt ook de vraag mee wat je onderscheidend maakt. Wat het product bijzonder maakt, houd je meestal binnen; de rest is een afweging van kosten en beheersbaarheid.

06 — Leveranciers

Outsourcing & leveranciersselectie

Een leverancier kiezen is een technische beoordeling: welk machinepark, welke besturing, welke keuringsmiddelen, welke certificering en hoeveel vrije capaciteit? We stellen de longlist op, toetsen die aan jouw pakket en gaan samen bij de kandidaten langs die overblijven — tot en met de offertes en de proefserie.

Daar houdt het niet op. We blijven erbij tot en met de implementatie: de eerste leveringen, het inregelen in jouw proces en de vrijgave van het gekozen proces of de gekozen leverancier. Een keuze op papier is geen resultaat; pas als het bij jou draait en is vrijgegeven, is de opdracht af.

Bij het uitbesteden van een bestaand product regelen we ook de overdracht: welke tekeningen, mallen, keuringsvoorschriften en proefstukken mee moeten, en hoe je vaststelt dat de nieuwe partij het echt kan.